טכנולוגיית הפרדת ממברנה להבהרת מרק תסיסה ביולוגי

כיום, רוב הארגונים משתמשים בצלחת ומסגרת, צנטריפוגה ושיטות אחרות כדי להסיר חיידקים וכמה זיהומים מקרומולקולריים במרק התסיסה.לנוזל ההזנה המופרד בצורה זו יש תכולה גבוהה של זיהומים מסיסים, נפח נוזל הזנה גדול, ובהירות נמוכה של נוזל הזנה, וכתוצאה מכך יעילות נמוכה של שיטות טיהור כגון שרף או מיצוי בתהליך העוקב, אשר בתורו מגדיל את עלויות הייצור."בונה ביו" יישמה בהצלחה טכנולוגיית הפרדת ממברנות בתהליך הייצור של הסרת זיהומים וטיהור מרק התסיסה, פתרה בהצלחה את בעיות ההפרדה, הטיהור והריכוז בייצור מתועש של מרק תסיסה, ובמקביל השיגה את מטרת האנרגיה. חיסכון, הפחתת צריכה וייצור נקי.היא מספקת פתרונות חסכוניים, מתקדמים והגיוניים למפעלי תסיסה.

יתרונות טכנולוגיית הפרדת ממברנות בונה:
1. הדיוק הגבוה של סינון הממברנה מבטיח את אפקט ההבהרה של נוזל התסיסה הביולוגי, שיש לו יתרונות גדולים בהשוואה לתהליך המסורתי, הסרת הטומאה היא יסודית, ואיכות המוצר כמובן משופרת.
2. סינון הממברנה מתבצע בסביבה סגורה, ברמת אוטומציה גבוהה, ותהליך הסינון מפחית את בזבוז מרק התסיסה והזיהום למוצרים.
3. תהליך סינון הממברנה פועל בטמפרטורה רגילה (25 מעלות צלזיוס), ללא שינוי פאזה, שינוי איכותי, ללא תגובה כימית, ללא פגיעה בחומרים הפעילים, ללא פגיעה במרכיבים הרגישים לחום, ומפחית מאוד את צריכת האנרגיה.
4. תהליך סינון ממברנה, ניתן לשחזר את התפטיר תוך בירור, סילוק זיהומים, ריכוז וטיהור המוצר;
5. לציוד ריכוז הממברנה יש שטף גדול, מהירות ריכוז מהירה ותהליך יציב ואמין;
6. לריכוז הממברנה דיוק סינון גבוה, והנוזל המסונן בעל טוהר גבוה.זה יכול להיחשב לשימוש חוזר בייצור, אשר מפחית את הזרמת שפכים ויש לו משמעות טובה להגנת הסביבה;
7. מידת האוטומציה גבוהה, בטוחה ואמינה, מפחיתה ביעילות את עוצמת העבודה, ותהליך סינון הממברנה מתבצע במיכל סגור להשגת ייצור נקי;
8. לאלמנט הממברנה יש שטח מילוי גדול ושטח קטן של המערכת, הנוח לטרנספורמציה טכנולוגית, הרחבה או פרויקטים חדשים של מפעלים ישנים, שיכולים להפחית ביעילות את עלויות הייצור וההשקעה.

כעת, העורך של קבוצת שאנדונג בונה יציג את היישום של טכנולוגיית הפרדת ממברנות במרק תסיסה ביולוגי.

1. יישום לאחר טיפול באנטיביוטיקה
בתסנין התסיסה של פניצילין יש תוצרי לוואי, שאריות בינוני וחלבון מסיס, שיגרמו לאמולסיפיקציה במהלך המיצוי.קשה להפריד בין השלב המימי לשלב האסטר, המשפיע על העברת הפניצילין בין שני השלבים, מאריך את זמן תהליך המיצוי ומפחית את ריכוז הפניצילין בקטע המיצוי ובתפוקה.טיפול במרק התסיסה של פניצילין עם קרום סינון אולטרה יכול להסיר ביעילות חלבון וזיהומים מקרומולקולריים אחרים ולחסל אמולסיציה במהלך המיצוי.לאחר סינון אולטרה, כל החלבונים המסיסים נשמרים, והתפוקה הכוללת של אולטרה סינון והפקה של פניצילין זהה בעצם לתפוקת המיצוי המקורית, והפרדת פאזות קלה להשיג במהלך המיצוי, מה שמפחית את אובדן הממס, אין צורך להוסיף ממסך. , ומפחית עלויות.

2. יישום בפוסט-עיבוד של ויטמינים
ויטמין C הוא מוצר ויטמין טיפוסי המיוצר על ידי תסיסה.מחקר רב נעשה על הטיפול במרק תסיסה Vc בטכנולוגיית ממברנה, והתיעוש כבר מומש בהצלחה.Vc מותסס על ידי סורביטול תחת פעולת חיידקים ליצירת החומצה הגולונית הבינונית, אשר עוברת טרנספורמציה נוספת ומיוצרת לאחר טיהור.מרק תסיסה של חומצה גולונית עובר טיפול מוקדם להסרת זיהומים מוצקים וכמה חלבונים, ולאחר מכן סינון אולטרה להסרת זיהומים מקרומולקולריים כגון חלבונים ופוליסכרידים, טיהור נוזל הזנה הנכנס לשלב הבא של חילופי יונים, הגדלת קצב החליפין של עמודת חילופי היונים והפחתת נוזל ההתחדשות וצריכת מי הכביסה, ובכך להפחית את תהליך החלפת היונים החד-שלבי ולחסוך באנרגיה.אם מטופלים בממברנת אוסמוזה הפוכה, ניתן להסיר את רוב המים בנוזל חומר הגלם, במקום תהליך הריכוז והאידוי ברמה הראשונה בייצור.אימוץ טכנולוגיית הממברנה מקצר את תהליך מיצוי חומצה פרוטו-גולונית, מפחית את כמות פסולת נוזל התחדשות חומצה-בסיס ומי ניקוי, ומפחית את אובדן הפירוק התרמי של חומצה גולונית במהלך תהליך הריכוז, ומפחית את עלויות הייצור.

3. יישום בפוסט-עיבוד חומצות אמינו
שפכי מונוסודיום גלוטמט שייכים לשפכים אורגניים עקשן בריכוז גבוה, אשר לא רק בעלי תכולה אורגנית גבוהה, אלא מכילים גם NH4+ ו-SO4^2- גבוהים.קשה לטכנולוגיית טיפול ביולוגי מסורתית לגרום לה לעמוד בהפרשה הסטנדרטית.קרום סינון אולטרה משמש להסרת חיידקים וחיידקים בשפכי מונוסודיום גלוטמט.חלבון מקרומולקולרי ורכיבים אחרים, שיעור ההסרה של SS בשפכים יכול להגיע ליותר מ-99%, ושיעור ההסרה של CODcr הוא כ-30%, מה שיכול להפחית את עומס העיבוד של השיטה הביולוגית ולהחזיר חלבון בשפכים.

לטכנולוגיית הפרדת ממברנות יש את היתרונות של ציוד פשוט, תפעול נוח, יעילות עיבוד גבוהה וחיסכון באנרגיה, ונמצאת בשימוש נרחב בתחומים שונים.עם התקדמות המדע והטכנולוגיה, טכנולוגיית הפרדת הממברנות תשתפר ללא הרף ותיושם בתעשיות נוספות.